Válasszon az alábbi tűztér kategóriákból:
Az általunk tervezett és gyártott öntvény kandalló tűzterek az MSZ EN 13240/2001 szabvány előírásainak megfelelően, a korszerű hő- és tűzálló anyagok használatával, valamint a sok éves gyártási tapasztalat figyelembevételével takarékos fűtést, kellemes hőérzetet és hangulatos látványt biztosítanak.
A beépíthető kandalló tűzterek fontosabb tulajdonságai és jellemzői:
- öntöttvas anyagból készült égőtér, kívül bordázott felülettel, a hátlap belső felülete hőpajzs elemmel erősítve
- oldalra nyíló 800 Cº-ig hőálló kerámiaüveggel szerelt ajtó
- külső és belső felület grafitszürke hőálló festékkel kezelve
- környezetbarát égést biztosító, jól szabályozható primer és szekunder, modern változatoknál a tercier beáramlás is szabályozható
- kerámiaüveg tisztántartását a tisztaüveg rendszer biztosítja
- huzatszabályozás a kimenő füstcsőbe szerelt, kívülről állítható pillangószeleppel
- kihúzható, nagyméretű hamuzó tepsi
Termékek jótállási (garanciális) kikötései:
A termékek jótállási kötelezettség alá tartoznak. Feltételeit a jótállási bizonylat tartalmazza. Jótállási kötelezettség csak abban az esetben áll fenn, ha a beépítési előírásokat és az üzemeltetési, illetve kezelési előírásokat maradéktalanul betartják.
Megszűnik a jótállási kötelezettség, ha az üzembentartó az előírt kikötések teljesítését elmulasztja, továbbá jótállásunk nem vonatkozik az elemi kárból, külső erőszakból, helytelen tárolásból, szállítási gondatlanságból eredő hibákra, valamint ha a készüléken beleegyezésünk nélkül más személy javításokat, vagy módosító változtatásokat eszközöl.
A jótállás teljes körű megszűnésével jár, ha a kandalló beépítés szakszerűségét KIVITELEZŐI NYILATKOZAT nem igazolja. Ezt a nyilatkozatot csak szakképesített beépítő mester állíthatja ki.
Szerkezeti felépítés
A BENKEL kandallóbetétek tűzkamrája kívül bordázott öntvény elemekből, előzetesen gondosan megmunkált felületi hőálló tömítőanyaggal illesztett, csavarkötéssel szerelve készül. A füstkivezető füstcső vízszintes tengelyén 90°-ban forgatható huzatszabályozó pillangószelep biztosítja az égés intenzitásának szabályozását, ezáltal a kívánt teljesítmény és hatásfok biztosítását. Ennek működtetése az öntöttvas keret frontális felső sarkára szerelt gombbal, kívülről történik. A hátlapra csavarral rögzített üreges elem védelmet biztosít a hőterhelés ellen, illetve tűzkamrába vezeti a másodlagos égési levegőt hatásfok és teljesítmény növelés céljából.
A tűzkamra alsó felületére elhelyezett rostély elemek egyedi kialakítása az égési levegő egyenletes eloszlását segíti. A teljes rostély garnitúra az ajtón keresztül kiemelhető. Ez a könnyű tisztítást és a rostélyok cserélhetőségét teszi lehetővé.
Tűztérbetét beállítása
Az igény szerinti magasságon (35-40 cm) kialakított padka fogadó felületén az alulról, fatárolón vagy rácsokon keresztül beáramló konvekciós levegő akadálytalan haladását biztosítani kell. Célszerű a tűztér alsó felületét minél nagyobb részben nyitva hagyni.
Konvekciós tér és a burkolat kialakítsa
Az öntöttvas tűztérbetét külső felülete (oldalak, hátfal) és a burkolat belső fala közötti távolság minden esetben legalább 8-10 cm legyen. Ez biztosítja egyfelől a konvekciós levegő szabad áramlását, másrészt a hőleadó felületek hatékonyságát. Biztosítanunk kell a tűztérbetét autonóm állapotát, hogy oldal és függőleges irányban szabadon tágulhasson a hő hatására. A javasolt dilatációs rés az ajtókeret és falazat között oldalanként 3-4 mm. A keret és az áthidaló között ajánlatos nagyobb rést kialakítani. A burkolat kialakításához, díszítéséhez használt anyagok feleljenek meg egyrészt a tűzvédelmi követelményeknek, másrészt a hőterhelési igénybevételnek. A konvekciós tér belső felületét teljes egészében szigetelni kell pormentes felületű hőálló anyaggal. A tűztér magasságáig tegyünk hőtükröt. A cirkuláció megvalósítása és a teljesítmény maximalizálása érdekében a palást felső harmadának első vagy oldalsó síkjaira helyezzünk légkieresztő rácsot, melynek aktív nyílása minimum 450 cm² legyen és hőállósága minimum 250 Cº.
A tüzelő előkészítésére vonatkozó tanácsok
A kandalló fűtésére célszerűen 35%-nál nem magasabb víztartalmú keményfa használható. A fát 30-35 cm hosszú, 7-15 cm átmérőjű hasábra célszerű összevágni.
Begyújtási előkészületek javasolt folyamata
Az előző fűtésből származó maradékot az égőtérből ki kell üríteni, nem gyúlékony edénybe – a tűzveszély elkerülése céljából.
A huzatszabályozó pillangószelepét és a szabályozó nyílásokat nyitott helyzetbe kell állítani. A begyújtáshoz puhafa-forgácsot, újságpapírt, olajos hamut helyezzünk a rostélyra, majd erre ujjnyi vastagságúra hasított puhafát tegyünk maximum fél kg mennyiségben. Az így képzett gúlát körbe állítjuk közepes vastag, majd vastagabb tűzifával. Az első adag fa mennyisége ne haladja meg a 2 kg-ot. Gyengébb teljesítményű kémény, illetve kedvezőtlen időjárás esetén az előzetesen kiürített hamugyűjtő tepsit kb. 1 cm-re kihúzzuk. Gyufával meggyújtjuk a papírt és az ajtót becsukjuk.
Tüzelési tanácsok a megfelelő teljesítmény és hatásfok eléréséhez
Az első adag fa leégése után célszerű a parazsat a rostélyon összehúzni, majd erre újabb tűzifa-adagot rakni; a második és minden többi adag fa maximum 6-8 kg lehet, melynek égési időtartama 2 óra. Az égés intenzitását a huzatszabályozóval és az égőtér légellátását biztosító nyílások keresztmetszetének csökkentésével kell mérsékelni oly módon, hogy az 1 óra alatt elégett famennyiség ne haladja meg a 3,5-4 kg-ot. Ellenkező esetben a többletfa elégetéséből származó energia hasznosítatlanul távozik a kéményen, ezáltal hatásfok csökkenést érünk el. A huzatszabályozó pillangószelepet és a légőszabályozót csak az intenzív égés befejezése után szabad teljesen elzárni.
A kandalló megbízható üzemeltetésének és hosszú élettartamának feltételei:
- A kandallót csak száraz keményfával üzemeltessük.
- A hamugyűjtő tepsit célszerű minden tartós tüzelés után kiüríteni, ellenkező esetben megrövidítjük az öntvény rostély élettartamát.
- A maradvány parazsat tilos locsolással kioltani a tűztérben!
- A kandallóbetét beépítését szakemberrel szabad végeztetni.